Алкидная универсальная эмаль Industrial Enamel

Сталь:

1 слой грунтовки Kem Kromik Universal Metal Primer с толщиной высохшего слоя 76-102 мкм (3.0-4.0 мил)

2 слоя Industrial Enamel с толщиной высохшего слоя 

51-102 мкм (2.0-4.0 мил)

 

Алюминий:

1 слой грунтовки DTM Wash Primer с толщиной высохшего слоя 18-33 мкм (0.7-1.3 мил)

2 слоя Industrial Enamel с толщиной высохшего слоя 

51-102 мкм (2.0-4.0 мил)

 

Бетонные Блоки:

1 слой наполнителя Heavy Duty Block Filler с толщиной высохшего слоя 254-457 мкм (10.0 - 18.0 мил)

2 слоя Industrial Enamel с толщиной высохшего слоя

51-102 мкм (2.0-4.0 мил)

 

Бетонные Полы:

1 слой герметика Concrete & Terrazzo Sealer (разбавленного соответственно)

2 слоя Industrial Enamel с толщиной высохшего слоя

51-102 мкм (2.0-4.0 мил)

 

Оцинкованный Металл: 

1 слой Galvite HS с толщиной высохшего слоя 76-114 мкм (3.0-4.5 мил)

2 слоя Industrial Enamel с толщиной высохшего слоя 

51-102 мкм (2.0-4.0 мил)

 

Дерево, включая полы: 

2 слоя Industrial Enamel с толщиной высохшего слоя 

51-102 мкм (2.0-4.0 мил)

Перечисленные выше системы приведены в качестве примера. Другие системы могут также использоваться

 

Поверхность должна быть чистой, сухой и в хорошем состоянии. Для обеспечения необходимой адгезии удалите масляные, жировые и иные загрязнения, пыль, отслоившуюся ржавчину и иные инородные материалы.

Железо & Сталь

Минимальная подготовка поверхности согласно стандартам SSPC-SP2/ Очистка Ручным Инструментом. Удалить все масляные и жировые загрязнения с поверхности согласно стандартам SSPC-SP1/ Очистка Растворителем. Для лучших результатов использовать стандарты SSPC-SP6/ Пескоструйная Обработка, зачистить все поверхности при помощи острого, углового абразива для создания оптимального профиля поверхности (51 мкм/2 мил). Загрунтовать все непокрытые стальные поверхности в течение 8 часов или до возникновения мгновенной коррозии.

Алюминий

Удалить все масляные, жировые загрязнения, окиси и иные загрязнения согласно стандартам SSPC-SP1/ Очистка Растворителем. Требуется грунтовка.

Оцинкованная Сталь

Перед покрытием выдержать, как минимум, 6 месяцев. Очистка Растворителем/ SSPC-SP1 (рекомендуемый растворитель-VM&PNaphtha). Если выдержать невозможно, или если поверхность была обработана хроматами или силикатами, сначала очистить поверхность по стандартам SSPC-SP1/ Очистка Растворителем и нанести покрытие на пробный участок. Дайте краске высохнуть, как минимум, одну неделю и протестируйте адгезию. Если адгезия –слабая, необходимо провести пескоструйную очистку SSPC-SP7. Гальванизированные поверхности, пораженные ржавчиной, необходимо обработать согласно стандартам SSPC-SP2/ Очистка Ручным Инструментом и загрунтовать в день очистки.

Каменная/ Кирпичная Кладка и Бетон

Подготовьте поверхность согласно стандартам SSPC-SP13/NACE6 или ICRI03732, CSP1-3. Поверхность должна быть совершенно сухой и чистой. Бетон и строительный раствор должны быть выдержаны в течение как мин. 28 дней при температуре 24°С (75^oF). Удалите весь отслоившийся раствор и инородные материалы. Также, очистить поверхность от цементного молока, цементной пыли, грязи, антиадгезива, пленки для обработки бетона, отслоившегося цемента и отвердителей. Все каверны, воздушные мешки и прочие пустоты заполнить раствором для ремонта бетонных покрытий. Обветренную каменную/ кирпичную кладку мягкие или пористые цементные плиты обработать или электроинструментом для удаления налипших загрязнений и для создания твердой и жесткой поверхности. Цементное молоко удалить при помощи травления 10%раствором соляной кислоты, после чего тщательно нейтрализовать водой.

Древесина

Поверхность должна быть чистой, сухой и в хорошем состоянии. Сразу же приступайте к окрашиванию. Окраску нельзя производить сразу после дождя или в туманную погоду. Перед нанесением грунтовки на всю поверхность сучки и серянки необходимо удалить, зачистить шкуркой и точечно загрунтовать. Все отверстия от гвоздей и небольшие щели должны быть уплотнены. Зачистить поврежденные участки деревянной поверхности.

Ранее Окрашенные Поверхности

Если в хорошем состоянии, очистите поверхность от всех инородных материалов. Блестящие, жесткие или глянцевые покрытия и поверхности необходимо заматировать, обработав пескоструйным аппаратом. Для определения адгезии нанесите покрытие на пробный участок и дайте высохнуть одну неделю. Если адгезия слабая, может потребоваться дополнительная обработка поверхности пескоструйным аппаратом и/ или удаление старого покрытия. Повторно проверьте адгезию поверхности. Если краска отслаивается или испорчена, следует очистить поверхность и обработать как новую (см. выше).

Основа: Сталь

Обработка Поверхности: SSPC-SP6

1 слой

1 слой грунтовки Kem Kromik Universal Metal Primer с толщиной высохшего слоя 76-102 мкм (3.0-4.0 мил)

Industrial Enamel с толщиной высохшего слоя 76 мкм (3.0 мил)

 

Абразивостойкость: 

Метод: ASTM D4060, CS17 колесо, 1000 циклов, нагрузка 1 кг 

Результат: Не более 180 мг потери 

 

Адгезия:

Метод: ASTM D4541

Результат: 290 psi (20 бар)

 

Атмосферное воздействие (коррозия):

Метод: ASTM D5894, 6 циклов, 2016 часов

Результат: 10 по ASTM D610 на коррозию

10 по ASTM D714 на образование пузырей

 

Прямое Воздействие:

Метод: ASTM D2794

Результат: 68 дюймов/ фунт

 

Устойчивость к Горячему Воздуху: 

Метод: ASTM D2485

Результат: 93°С (200oF)

 

Гибкость: 

Метод: ASTM D522, сгиб 180°, сердечник 4.8 мм (3/16’’)

Результат: Выдерживает 

 

Определение Твердости по Карандашной Шкале:

Метод: ASTM D3363

Результат: 3B

 

Обеспечивает рабочие характеристики, сопоставимые с характеристиками продуктов, составленных в соответствии с требованиями федеральных (США) спецификаций:

DOD-E-698C DOD-E-700A DOD-E-115C

MIL-E-15090 TT-E-487E TT-E-489H

TT-E-491C TT-P-37D TT-P-81E

TT-P-102F